兩箱式冷熱沖擊試驗箱是金屬、塑料、橡膠、電子等材料行業(yè)備的測試設(shè)備，用于測試材料結(jié)構(gòu)或復(fù)合材料,在瞬間下經(jīng)*溫及極低溫的連續(xù)環(huán)境下所能忍受的程度,得以在短時間內(nèi)檢測試樣因熱脹冷縮所弓|起的化學(xué)變化或物理傷害。\

產(chǎn)品介紹：

控制儀表可編程，觸摸屏輸入，根據(jù)客戶要求可任意設(shè)定不同高低溫沖擊溫度點，滿足做測試的不同需求.

試樣限制本試驗設(shè)備禁止易燃、易爆、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗或儲存腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗或

儲存生物試樣的試驗或儲存強電磁發(fā)射源試樣的試驗或儲存。

兩箱特點·彩色觸控LCD中/英文微電腦溫度控制器。

·無紙式記錄功能，具實時顯示溫度沖擊試驗變化之曲線圖及記錄雙重功能。

·二箱移動式冷熱沖擊，安全的氣壓驅(qū)動測試物上下來回沖擊。

·冷熱沖擊機構(gòu)移動時間在10秒內(nèi)，可符合MIL，LEC，JIS等規(guī)范。

·冷熱沖擊溫度恢復(fù)時間在5分鐘內(nèi)，可符合相關(guān)試驗規(guī)范。

·采用HFC環(huán)保冷媒，二元超低溫冷凍系統(tǒng)設(shè)計，降溫快、效率高。

內(nèi)容積100L 

內(nèi)箱尺寸:500×500×400mm   (W* H *D)

外型尺寸(約):1400×1850×1600mm   (W* H *D)

重  量:約950㎏

滿足標(biāo)準(zhǔn) 

.GB/T2423.1-2008 低溫試驗方法Test method of low tempemture test

·GB/T2423.2-2008  高溫試驗方法Test method of high temperature test

·GB/T2423.22-2012 溫度變化試驗Test of temperature chantge

·GJB150.5-86溫度沖擊試驗Test of temperature shock

·GJB360.7-87溫度沖擊試驗Test of temperature shock

·GJB367.2-87溫度沖擊試驗Test of temperature shock

·QC/T17-92、EIA364-32、IEC68-2-14等

測試室溫度范圍-40℃～+150 ℃ (風(fēng)冷式)

高溫室

預(yù)熱溫度范圍RT～+165℃

升溫時間

+50℃→+165 ≤40min

注：升溫時間為高溫室單獨運轉(zhuǎn)時的性能

低溫室

預(yù)冷溫度范圍RT～-55℃

降溫時間+20℃ → -55℃≤約90min

試驗室（試樣區(qū)）

試驗方式把產(chǎn)品擺放在吊籃測試區(qū)，二箱移動式冷熱沖擊，安全的氣壓驅(qū)動測試物上下來回沖擊。

溫度波動度±0.5℃

溫度偏差±2.0℃

溫度恢復(fù)時間≤5min；轉(zhuǎn)換溫度只需要≤10s（吊籃移動時間：3秒以內(nèi)）

兩箱式冷熱沖擊試驗箱高品質(zhì)的制冷配置：

　　環(huán)境試驗設(shè)備要獲得較低的試驗溫度，當(dāng)前較為成熟的方式是復(fù)迭式制冷。這種方式的原理都大同小異，關(guān)鍵取決於制冷系統(tǒng)的配置。

安全保護:壓縮機超壓過載、風(fēng)機過熱整體設(shè)備欠相/逆相超溫、整體設(shè)備定時、漏電保護、 過載及短路保護

防汗機件：以系統(tǒng)K型管之熱能作防汗處理。

溫度沖擊試驗?zāi)康?溫度沖擊試驗?zāi)康氖强疾毂辉嚇悠吩谕蝗辉獾綔囟葎×易兓瘯r之抵抗能力及適應(yīng)能力的試驗高低溫沖擊試驗主要用于考察剪切和疲勞損傷引起的失效。特別在元器件存在虛弱部位具有開路隱患時,或由于元器件材料和結(jié)構(gòu)設(shè)計不當(dāng)具有開裂隱患時,高低溫沖擊試驗具有較好的鑒別效果。該實驗一般用溫度沖擊試驗箱。

愛佩科技售后服務(wù)

用戶的滿意是我們服務(wù)的宗旨，完善的售后服務(wù)使您解除一切后顧之憂，我們堅信一個好的企業(yè)賣出去的不僅僅是一臺好的產(chǎn)品，更重要的是良好的服務(wù)。廣東愛佩試驗設(shè)備有限公司負(fù)責(zé)對本公司產(chǎn)品提供以下售后服務(wù)：

1.技術(shù)培訓(xùn)：操作使用、日常維護保養(yǎng)、常見故障檢測和排除

2.定期回訪：設(shè)備巡檢，排除故障隱患，傳遞最新消息

3.備品、備件專項儲備支持

4.售后服務(wù)部提供維修服務(wù)的快速響應(yīng)

5.專職維修人員確保及時、有效地排除故障